Схема Сварочный аппрата RUCELF Обзор ремонтопригодности

Сварочный инвертор своими руками — как сделать Схемы и сборка

Сварочный инвертор – удобный мобильный аппарат, работающий от сети 220В. Его легкая масса и небольшие размеры позволяют вести работу на любых строительно-ремонтных объектах и в домашних условиях.

  • Перед сборкой нужно знать устройство ↓
  • Схемы ↓
  • Необходимые материалы, детали и инструменты ↓
  • Сборка, пошаговая инструкция ↓
  • Настройка инвертора ↓
  • Правила использования ↓
  • Затраты при самостоятельной сборке ↓
  • Принцип действия ↓

Предназначен он для сварки на постоянном токе черных и цветных металлов. Комплектация состоит из 2 сварочных кабелей, щетка и инструкции. Установка специальной горелки позволит устройству работать в среде защитных газов.

Основные технические параметры, которым отвечает большинство инверторов:

  • настройка сварочного тока в пределах от 20 до 250А;
  • напряжение ХХ 50-70В;
  • частота промышленная 50Гц;
  • диаметр электрода 1,6-5мм;
  • используемая мощность примерно 4-12кВт;
  • рабочий цикл при 200А равен 60%;
  • КПД 85%;
  • вес от 3 до 12кг;

Кроме параметров, оборудование должно выполнять основные требования:

  1. Мягкое зажигание и равномерное горение дуги.
  2. Контроль мощности и силы тока.
  3. Срабатывание защиты при коротком замыкании.
  4. Качественное формирование наплавляемого валика.

Преимущества:

  1. Экономия электроэнергии.
  2. Простота в обращении.
  3. Надежность и безопасность.

Перед сборкой нужно знать устройство

Различные типы и виды сварочных инверторов производят во всем мире. За короткий период времени они приобрели популярность среди людей. Важным фактором в этом сыграла доступность в цене.

Рассмотрим подробней, из чего сделаны самые распространенные маломощные агрегаты на примере COLT 1300 от итальянского производителя:

  1. Корпус изготовлен из металлического защитного кожуха толщиной 1мм. Он одет на боковые панели.
  2. На лицевую стенку выведены разъемы для подключения кабелей, регулятор силы тока, индикатор сети и защиты.
  3. На задней части присутствует выключатель.
  4. На всей оболочке выполнены технологические отверстия для вентиляции.
  5. Внутри находится электрическая плата, на которой закреплены все детали схемы.

Такой вариант сборки наиболее удобный.

Китайцы делают начинку из 4,5 пластин. Это не относится к минусам, но при проектировке своего аппарата возьмем более простую идею.

Комплект состоит из следующих единиц:

  • электроплита;
  • 2 трансформатора;
  • конденсаторы;
  • радиаторы;
  • вентилятор;
  • поглощающий фильтр;
  • диодный выпрямитель;
  • транзисторы;
  • блок управления;

Остальное показано в спецификации.

Схемы

Одним из первых шагов изготовления инвертора – определение его рабочей схемы. Поскольку в интернете находится большое количество выбора, нет необходимости придумывать, что-то новое.

За основу будем продолжать использовать информацию об инверторе модели COLT1300, рабочая схема показана на рисунке 1:

На рисунке 2 изображена схема блока управления процессами, проходящими в силовой части. У рассматриваемого типа аппарата схемы втиснуты на одну плату. Изменим это и блок управления сделаем на отдельной плате.

Разобьем основную схему на несколько частей и получим:

Силовая часть и драйверы транзисторов:

Источник питания силовой части:

Сварочный инвертор с шип контролером:

Блок питания инвертора:

Для изготовления электрических 4 плат, потребуется следующее:

  • текстолит FR4 150×250мм (2мм);
  • перманентный черный маркер;
  • лимонная кислота и перекись водорода;
  • флюс паяльный ЛТИ-120;
  • сверло диаметром 1мм и 2мм;

В программе Dip Trace чертим силовую схему:

Преобразовываем в плату:

В конце получится рисунок:

Пример показан на более простой схеме. Скачать учебник для работы в Dip Trace можно на сайте Full-Chip.net. В нем последовательно описывается каждая операция для печати микросхем.

Полученное изображение макета надо распечатать на лазерном принтере, это обязательное условие, чернило, не даст нужный эффект:

  1. Подготовим текстолит. Слегка зачистить мелкозернистой наждачной бумагой до яркой поверхности. Прикладываем к пластине напечатанный макет и сверху заворачиваем еще одним слоем газетной бумаги.
  2. Прикладываем горячий утюг и ждем 15-20 секунд. Даем постепенно остыть, затем что бы легко было отдирать, замачиваем водой. Если на каком-то участке связь плохо пропечаталась, дорисовываем черным маркером.
  3. Готовим ванну для травления платы. В раствор входит лимонная кислота, перекись водорода и вода. Емкость достаточного размера, чтобы плата могла полностью в нее войти. С этой смесью надо соблюдать осторожность, работать в резиновых перчатках. Размешивать только деревянными предметами, металлическими нельзя.
  4. Дальше все это надо поставить в теплое место или в таз с теплой водой. Контролируя процесс можно увидеть, когда не окрашенный медный налет сойдет, тогда можно доставать деталь.
  5. Высушиваем схему и снимаем наждачной бумагой маркер. Покрываем поверхность флюсом ЛТИ-120. Что бы ни дать окислятся дорожкам, их надо осторожно полудить до приятного блеска.

Итак, получаем две платы на силовую схему и блок управления.

Необходимые материалы, детали и инструменты

Для сборки самодельного инвертора потребуется набор инструментов:

  • паяльник;
  • отвертка;
  • плоскогубцы;
  • кусачки;
  • болгарка с отрезным и засечным кругами;

Список материала:

  • металл толщиной 1мм, для изготовления корпуса и кожуха;
  • саморезы;
  • медные провода;
  • готовые платы для деталей;
  • олово, припой;
  • ферритные кольца для трансформатора;
  • теплопроводная паста КПТ-8;
  • ферритовый сердечник;
  • катушка провода ПЭТВ d=1,5 для обмотки трансформатора;
Читайте также:  Кто содержит дворовой проезд Тонкости права

И список деталей:

  • силовые диоды VS-150 EBUO4;
  • транзисторы IRG4PC50UDPBF IGBT 600В 55А 60кГц;
  • высокоскоростной ШИП – контролер для импульсных источников питания UC3825N;
  • реле мягкого пуска Finder, с шагом 3,5 16А 250В;
  • резистор силовой SQP3BT 47Ом;
  • фильтр подавления ЭМП B82731-N2102-A20;
  • конденсаторы 470мКф 450В серия LS 35×45;
  • радиаторы Hs 113-50 50x85x24;
  • вентилятор DEEPCOOL WIND BLADE 80, 80мм;
  • диодный мост КЦ405 90-92;

Сборка, пошаговая инструкция

Начинаем сборку с конструкции корпуса. Размечаем на металлическом листе две части оболочки. На рисунке изображены п-образные заводские половинки.

В домашних условиях сделать точно такие кожуха невозможно, но по примеру можно попытаться:

Разъяснение:

  1. Размеченный лист режим болгаркой, а затем гнем на гибочном самодельном станке.
  2. Внутрь основания устанавливаем перемычки, на которых будут платы.
  3. На Ш – образные пластины наматываем обмотки. Первичная обмотка – 100 витков, между слоями подкладываем прокладку, тонкую, плотную бумагу. Вторичная обмотка – 50 витков.
  4. Устанавливаем с помощью паяльника и припоя детали на приготовленные платы по схемам.
  5. Транзисторы и диоды устанавливаем на радиаторы. Между ними наносим теплопроводную пасту КПТ-8.
  6. Схемы соединяем изолированными проводниками. Не так важен диаметр, как длина, которая не должна превышать 140мм. Провода должны быть скручены между собой.

Похожий пример сборки указан на изображении:

Настройка инвертора

Настройку преобразователя будем проводить в диапазоне 20-85кГц:

  1. Даем нагрузку на обмотку понижающего трансформатора.
  2. Сравниваем вид сигнала с правильным рисунком

Разъяснения:

  1. Ступенька смены полярности должна быть не меньше 1,2мкс.
  2. Важно настраивать аппарат под нагрузкой для получения максимальных параметров собранного оборудования.
  3. К выходам подключаем примерное сопротивление в 0,14Ом.
  4. Дальше подключаем генератор, к диодному мосту рассчитывая фазы.
  5. Питание должно быть 12-25В во вторичную обмотку силового трансформатора подключаем лампочку.
  6. Регулируя частоту, добиваемся наиболее яркого горения дуги.
  7. В случае поломки транзистора или диода придется производить замену сгоревшей детали.
  8. Настройку провести заново.

Напряжение на выходе стабилизаторов должно быть +15В и -15В.

На резисторе перед драйвером подключаем потенциометр регулятора тока на минимум.

Имитируем увеличение тока. На выходе, напряжение повышается до 5В. ШИМ-сигнал выдает частоту 30кГЦ.

При повышении тока, напряжение повышается, а сигнал частоты становится меньше. В конце. настройку проводить с инвертором. Настраиваем максимальный ток, затем с помощью потенциометра устанавливаем частоту ШИМ-сигнала равной 30кГц.

Правила использования

Сварочное оборудование требует к себе ответственное отношение:

  1. Перед работой подготовьте рабочие место. Нормально когда много свободного пространства.
  2. Инвертор плохо реагирует на перепады температур, погодные условия.
  3. Избегайте пыли. Она очень хорошо проводит ток. На промышленных предприятиях есть сжатый воздух, которым можно продувать оборудование.
  4. Не перегревайте аппарат. Интенсивные электрические процессы, протекающие в схемах, приводят к большому их нагреву. Перегоревшая деталь – частая проблема поломки. В среднем, непрерывная работа длится 5-6 минут.
  5. Выбор проводов для кабелей зависит от толщины электрода. Для бытовых потребностей используйте диаметр 3мм. Сварка таким диаметром позволит использовать тонкие и легкие кабеля. Их длина не должна быть больше 1,5м.
  6. Перед работой проводится проверка всех соединений проводов, чтобы избежать нарушений с подачей тока.
  7. Присоедините плюс к металлу, минус на держателе. Включите аппарат в розетку и нажмите кнопку пуск на задней панели. Настройте сварочный ток. Его сила должна быть достаточной, чтобы расплавлять, но не пережигать металл.
  8. Работать требуется в специальной, негорящей одежде, в рукавицах и щитке.

Затраты при самостоятельной сборке

В данном разделе приводится подсчет средств, вложенных в сборку сварочного инвертора. В списке приведены основные элементы оборудования. Все, что не вошло в список, имеет малое значение.

Цена, напротив, указана за одну единицу:

  • теплопроводная паста – КПТ-8 200р;
  • ферритовый сердечник – 170р;
  • катушка провода – ПЭТВ d=1,5 для обмотки трансформатора 550р;

И список деталей:

  • силовые диоды VS-150 EBUO4 390р-1шт;
  • транзисторы IRG4PC50UDPBF IGBT 600В 55А 60кГц 230-1шт;
  • высокоскоростной ШИП – контролер для импульсных источников питания UC3825N 300р-1шт;
  • реле мягкого пуска Finder, с шагом 3,5 16А 250В 70р;
  • резистор силовой SQP3BT 47Ом 9р;
  • фильтр подавления ЭМП B82731-N2102-A20 57р;
  • конденсаторы 470мКф 450В серия LS 35×45 770р-1шт;
  • радиаторы Hs 113-50 50x85x24 180р-1шт;
  • вентилятор DEEPCOOL WIND BLADE 80, 80мм 260р;
  • диодный мост КЦ405 90-92 27р;

Принцип действия

Инвертор – источник питания электрической дуги. Обладая малыми габаритами, он обеспечивает стабильное горение электрода. Поддерживать эти процессы удается несколько раз выпрямленному и преобразованному напряжению.

Сравним обычный трансформатор с его конкурентом. Первый служит для понижения напряжения сети до 60В. Мощная медная обмотка позволяла после этого пропускать высокий ток. Простая конструкция имеет минусы – расход меди, большой вес.

Читайте также:  Выбор термостата для авто Новости Кургана и Курганской области - газета Курган и курганцы

Убрать эти 2 недостатка получилось с помощью повышения рабочего импульса с 0,05кГц до 65кГц.

Упрощенная схема изменения энергии показана на рисунке:

Разъяснения схемы:

  1. Напряжение сети 220В с колебанием 50Гц проходят через диодный выпрямитель. Это делается для питания транзисторов, на которых собрана инверторная схема.
  2. Под сглаженное напряжение они переключаются с огромной скоростью.
  3. Включение-выключение контролирует специальные драйвера и система управления.
  4. Полученная частота в зависимости от качества транзисторов увеличивается во много раз.
  5. Схема инвертора подключена к трансформатору. Он принимает около 60-65кГц и по законам физики маленький, и легкий он может выдать ток такой же силы, как и его большой брат.
  6. К трансформатору подключен второй набор диодов. Поскольку частота увеличена на этот выпрямитель, устанавливаются более мощные двойные диоды.
  7. Пройдя эти все ступени, сварочный ток зажигает дугу и создает условия для качественного процесса сварки.

Ремонт сварочного оборудования в Рязани

Ремонт сварочных аппаратов | Ремонт любых зарядных устройств | Ремонт силовой электроники в Рязани

  • Главная
  • Услуги
  • Cварочные аппараты
  • Зарядные устройства
  • Контакты

Обзор сварочные аппараты RUCELF | Схема

Здравствуйте Друзья! Наша мастерская занимается ремонтом сварочного оборудования и сварочных инверторов в Рязани уже более 15 лет. Нашими клентами являются многие крупные промышленные предприятия Рязанской и Московской области.

Сварочный инвертор RUCELF – настолько не удачны, что приехали уже сломанные с завода частично, но это вопрос к Китайцам, что они подсунули и теперь этот “производитель-импортер” налегает на с табилизаторы напряжение, тоже под маркой RUCELF, на который также нет схем, которые тоже местами с косяками уже с завода.

Схема сварочного аппарата RUCELF

Говорю сразу, что СХЕМ на сварочные инверторы RUCELF НЕТ, точнее есть похожие совпадающие на 95% но определенные модели. Сварочный инвертор RUCELF, в Китае представлены под маркой ZX7 и делюсь с вами ссылкой на продавца aliexpress который поставляет абсолютно все комплектующие к этим сварочных аппаратам. Включая корпуса и модули управления.(вставить ссылку).

Например модуль управления RUCELF собранный на связке микросхем TL084+UC3846 стоит всего 10 долларов с пересылкой, а готовая силовая плата порядка 30-50$. Не сложно так посчитать – сколько вообще себестоимость этого сварочный аппарат? Действительно цена этих сварочных инверторов даже с китайского продавца, не с завода производителя составляет 70-80$ за штуку. В России они продаются по 10-12 т.р. что сопоставимо с 200$ конечная розничная цена. В/НА Украине эти аппараты представлены под маркой ПАТОН.

Сколько стоит сварочный аппарат rucelf-zx7 в Китае

Сколько стоят запчасти для сварочного инвертора Rucelf IGBT zx7

модуль управления сварочного аппарата Rucelf TL084 uc3846

Схема модуль управления сварочного аппарата Rucelf TL084 UC3846

Вопрос почему китайцы не дают схем RUCELF – очевиден, импортер покупает их не с завода или просто является посредником, который просто не хочет забивать себе голову, потому что предмет договора – готовые устройства к продаже, а не техническая документация. Определенная часть привезенных к нам в ремонт сварочных аппаратов RUCELF, была с заводским дефектом, не туда завели минус 15 вольт в результате чего микросхемы были закрыт, решалось это перерезанием дорожки в нужном месте. А более половины привезенных в ремонт к нам сварочных инверторов – взорвались на этапе проверки в магазине, то-есть они даже не были проданы. Спасибо Китайцам за этом. Но если более менее аппараты ценой до 100 $ еще способны варить, ведь сами аппараты сделаны надежно и соответствуют параметрам, то сколько стоят самый дешевые модели сварочных инверторов с Китая ? На подобии ремонта сварочного аппарата MAXCUT, который продаются в сетевых: Leroy-Merlen и Obi.

Схема сварочного аппарата RUCELF

Проблемы сварочных инверторов RUCELF

Резюмирую вам что сварочники RUCELF это китайский NO-Name. Да детали есть, да есть контакты китайцев, даже есть примерный модельный ряд:

  • RUCELF IGBT 160 Желтые корпуса
  • RUCELF IGBT 200
  • RUCELF IGBT 250
  • RUCELF IGBT 200 PRO Красный Корпуса, подходят схемы, от сварочных аппаратов Мастер 202, Forward 202.
  • RUCELF IGBT 250 PRO
  • RUCELF IGBT 230 PRO

В отличие от проверенных брендов сварочных аппаратов, такие как Ресанта, BRIMA, DEFORT, на который есть все схемы, оригинальный запчасти(сделанные в Китае) и различный модули, а также опыт и знания куда копать и что чинит. Ремонт RUCELF сравним ремонтом – космического звездолета молотком. Да все сварочный инверторы похожи по схемам и содержат IGBT транзисторы, но чудо китайской инженерной мысли нам разгадать не удалось. Поэтому типовой ремонт: Замена кнопки, регулятора, контактов электродов,вилки и т.д. – производится в нашей мастерской. Более сложный ремонты связанные с ШИМ контроллером и управляющими сигналами, из-за которых горят до дырки IGBT-Транзисторы проблематичен. Фото взорвавшихся в момент продажи и теста аппаратов- ниже.

Читайте также:  Датчики давления в шинах Киа Рио установка, проверка

Как чинить сварочный инвертор rucelf

Последствия взрыва IGBT транзисторов RUCELF. Взорвались перед продажей

Силовая плата сварочного аппарата rucelf

Отзывы сварочный инвертор RUCELF

Если вам нужно починить или привести в порядок вашу силовую электронику или сварочный инвертор в Рязани, звоните в нашу Мастерскую:

Ремонт сварочного оборудования в Рязани

Ремонт сварочных аппаратов | Ремонт любых зарядных устройств | Ремонт силовой электроники в Рязани

  • Главная
  • Услуги
  • Cварочные аппараты
  • Зарядные устройства
  • Контакты

Схема | Ремонт сварочного аппарата MAXCUT

В данной статье мы поделимся с вами схемой сварочного аппарата MAXCUT, который очень массово продается в сетевых строительных магазинах: OBI, Leroy-Merlin. По сути это самый дешевый и ширпотребный сварочный инвертор , более серьезный и продуманный вариант китайского сварочного чудо под маркой RUCELF здесь. Если честно данный сварочный аппарат, на форумах называют – зарядкой для аккумуляторов, потому что пуско-зарядные устройства для грузовиков – способны выдавать 100-200 ампер тока, так вот 200 ампер данный сварочный аппарат вряд ли вам выдаст на сварные электроды т.к. выходной ток ограничен, выходными диодами, мощность которых не превышает 120-150 ампер. То-есть данным сварочным аппаратом, немного по колдовал с шунтом и обвязкой – можно заряжать аккумуляторы, Но лучше так не делать(хотя парни с youtube- канала KREOSAN так делали, заряжали самодельный АКБ для электровелосипеда). Потому что – выходное напряжен сварочника 60-80 вольта, а для зарядки АКБ терпимо не больше 36 вольт. Кстати ремонт пуско-зарядных устройств для автомобилей мы также занимаемся в нашей мастерской, Причина такого ограничение тока – слабые выходные токи и экономия производителя на всем, ну и собственно цена данного изделия редко превышает 3000-35000 рублей. Самый так сказать дешевый сварочный аппарат для любителей побаловаться, электродами “троечкой”. Ознакомившись с электрической схемой MAXCUT, вы поймете что суммарная мощность выходных диодов, равна примерно 120-150 ампер, в зависимости от модели, притом что вся линейка сварочных аппаратов MAXCUT начиная от maxcut-160 и заканчивая maxcut-250 собрана на одно и той же схеме, даже обозначение большинства элементов совпадают, а также у них взаимозаменяемый ШИМ-контроллер, на отдельной вертикальной плате. Силовая часть горячей цепи, собрана на обычном двухтактном преобразователи, то-есть даже не полноценный мост на 4-х IGBT транзисторах, как это выполнено на РЕСАНТА 160. Но всё-таки сварить электродом “троечка” у вас получиться, единственное что часто эти аппараты приносят в полный ремонт, после 1-2 месяцев использования.

Ремонт сварочного аппарата MAXCUT

Типичные неисправности сварочного аппарата MAXCUT

Самая проблемная часть сварочных аппаратов MAXCUT – является пробой силовых IGBT транзисторов, цена каждого такого транзистора составляет порядка 500 рублей за оригинал или похожие аналоги по 250 рублей есть в чип дипе. Плюс добавьте сюда smd элементов еще на 100 рублей и вы получите себе классный конструктор, “попробуй почини” и без осциллографа – взрыв транзисторов вам обеспечен, увы. Про это мы не однократно писали что, перед пайкой силовых IGBT транзисторов в сварочных аппаратах, нужно проверить формы сигнала на их затворах – они должны быть одинаково противофазны – так работает двухтактный полу мостовой преобразователь, иначе при неправильных сигнала у вас мгновенно сгорят IGBT ключи, который вместе с работой стоят больше половины стоимости сварочного аппарата MAXCUT.
Кроме силовых ключей редко, но горят выходные диоды, включенные параллельно и конечно же у силовых ключей сгорает вся обвязка стабилизации: 18 вольтовые стабилитроны, резисторы смещения и транзисторы раскачки, на схеме вы их увидите. При таких дефектах, запуск сварочного аппарата не возможен, не включится основное защитное реле по входу 220 вольт.

Проверка формы сигнала на затворах силовых транзисторов сварочного аппарата

Схема сварочного аппарата MAXCUT 180-200

Схема сварочного аппарата MAXCUT

Скачать схему сварочного аппарата MAXCUT (Яндекс Диск)

Что еще добавить вам по поводу ремонта сварочных аппаратов MAXCUT ? Жадный платит дважды, потому что добавив несколько тысяч рублей(столько вам встанет ремонт сварочника MAXCUT) вы можете купить начальную, но проверенную модель РЕСАНТА 160. Сварочный аппарат на который есть в наличии оригинальные детали и все схемы, тем более этот аппарат проверен времен, нежели Noname Китай, который по большей части баловство.
Ремонт любых сварочных аппаратов в Рязани: 8951-109-3200.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector