Трубогиб для профильной трубы своими руками – схема, чертежи, видео

Как сделать трубогиб своими руками пошаговые инструкции

Востребованным стройматериалом в домашнем хозяйстве, промышленном использовании и строительстве являются разнообразные трубы. Для частного пользования (обустройства изгородей, беседок, тепличных и навесных конструкций) приобретать фабричное устройство нерационально и накладно.

Реально изготовить трубогиб своими руками, который позволит быстро и бережно преобразить конфигурацию изделий из разных материалов. Величина изгиба варьируется до 180 градусов, с соблюдением необходимой формы и размеров. Способы того, из чего и как сделать трубогиб в домашних условиях, рассмотрим далее.

  • Разновидности трубогибов
  • Простейший вариант
  • Роликовая модификация
    • Создание агрегата на примере
  • Инструкция по изготовлению станка
    • Функциональность
  • Агрегат с электроприводом
  • Видео

Разновидности

Представленные приспособления классифицируются по нескольким параметрам. В зависимости от типа монтажа разработаны стационарные и мобильные варианты. Устройства оснащаются ручным, гидравлическим либо электрическим приводом.

По виду воздействия, трубогибы подразделяются по таким категориям:

  1. Обкатка. Корректировка трубы производится вокруг неподвижного шаблона, при давлении подвижного ролика прижимного типа;
  2. Способ намотки. К активному роликовому шаблону зажимом фиксируется обрабатываемое изделие, после чего, посредством перемещения ролика, труба гнется, проходя между ним и упором;
  3. Трубогиб арбалетного типа. Заготовка опирается на пару стационарных роликовых элементов, шаблон воздействует на центр заготовки и придает ей нужный радиус после пропуска между упорными деталями;
  4. Вальцевание или прокатка. В работу включена пара опорных роликов и один центральный элемент, на величину изгиба влияет расположение и усилие последнего механизма.

Все способы позволяют придать нужную форму и угол изгибания. Первые три метода имеют небольшой недостаток, заключающийся в том, что радиус корректируется шаблоном. В арбалетном варианте обрабатываемое изделие подвергается воздействию в верхней части, наиболее уязвимой к деформациям и разрывам (особенно актуально для тонкостенных материалов).

У вальцовки минимум минусов, такой способ обычно имеет место в промышленности и для профтрубы. Также применяется метод горячей прокатки (используется горелка или паяльная лампа), при условии, что станок — металлический. Прежде, чем сконструировать трубогиб для трубы своими руками, учитываются стандартные радиусы изгибания, в зависимости от характеристик профильной, круглой, квадратной заготовки.

Диаметральная величина (d), мм Радиус сгибания по минимуму (стенка толщиной до 2- мм) Аналогичный показатель, если толщина более 2-мм
5-20 4 d 3 d
20-35 5 d 3 d
35-60 4 d
60-140 5 d

Радиус круглой или квадратной трубы реально уменьшить, но для обеспечения качества гибки, потребуется применение дорна, что технически сложнее.

Простейшее приспособление

Простой трубогиб своими руками оснащен механическим приводом и работает по принципу обкатки. Таким образом сгибанию поддаются, как алюминиевые, так и стальные заготовки малого диаметра.

Изготавливается шаблон из деревянных досок, толщиной слегка большей, чем диаметр сгибаемого материала. Чтобы зафиксировать надежно обрабатываемое изделие, деревянная конструкция выпиливается с некоторым уклоном.

Доски скрепляются и монтируются на верстак или другую удобную поверхность. Удержанию трубы на нужном расстоянии способствует закрепленный упор. Элементарный трубогиб ручной своими руками готов к использованию.

Простой трубогиб своими руками

Край заготовки помещается между статичным шаблоном и упорным элементом. Изделие удерживается за другой конец и поступательными движениями сгибается. Облегчить процесс можно, накинув на обрабатываемую трубу, аналог большего диаметра или приспособив отрезок арматуры.

Похожая вариация шаблона выполняется из металлических крюков, которые крепятся на фанерном листе по необходимой линии изгибания. Удобство такой конструкции в том, что доступна регулировка величины сгибания путем перемещения крюкообразных держателей. Если использовать механическую лебедку, можно обрабатывать изделия с толстыми стенками.

Еще один вариант

Роликовые модификации

Усовершенствованный трубогиб своими руками, фото которого представлено ниже, изготовлен с использованием прижимных металлических или полиуретановых роликов. Для мягкого материала допускается участие деревянных элементов.

От дистанции между роликами зависят характеристики приспособления. Большее расстояние способствует уменьшению прикладываемых усилий при прогоне и сгибании. Однако в подобной конструкции образуется минимальный рабочий радиус, вследствие чего некоторая часть обрабатываемого изделия не подвержено сгибанию.

Фабричным или самодельным роликам альтернативой станут подшипники. При этом прижимной элемент заклинивается принудительно, во избежание его прокручивания. Ручной трубогиб для профильной трубы своими руками реально универсализировать, если на проектном этапе предусмотреть монтаж роликов сбоку в нескольких позициях. На боковинах закрепляются стальные фиксирующие планки, удерживающие заготовку перпендикулярно роликовым осям.

Специальный прижимной винт предназначается для фиксации роликового элемента. Плавными затягиваниями данного механизма, сгибаемую трубу прокатываем сквозь приспособление. Производя манипуляцию, на каждой половине оборота фиксатора проделывается прогон трубного материала.

Создание агрегата на примере

Далее изучим, как сделать удобный и практичный трубогиб для профильной трубы своими руками, на конкретном примере. Предварительно просмотрев чертежи и фотографии, приступаем непосредственно к производственному процессу. Один из важнейших элементов – это валы для трубогиба, а вернее, их подбор и подгонка. При необходимости, прижимной винт заменяется домкратом.

Схема роликового трубогиба

Дальнейшие манипуляции того, из чего и как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками, заключаются в таких этапах:

  1. Приобретаются подшипники (желательно опорные с самоцентрированием) и пара шестеренок;
  2. В токарном цехе вытачиваются валы по чертежам или эскизам;
  3. После примерки, шестеренчатые элементы разрабатываемого трубогиба для профильной трубы своими руками, фиксируются шпонкой;
  4. В кольцах-ограничителях просверливаются отверстия, нарезаются стопорные резьбы;
  5. Проделываются пазы под фиксирующую шпонку;
  6. Проводится аналогичная манипуляция для обустройства узла крепления подшипников;
  7. Полку швеллера в месте установки домкрата можно отпилить, чтобы она не препятствовала монтажу;
  8. Далее при помощи сварки собирается основа агрегата, привариваются ножки;
  9. Устанавливается и фиксируется контргайкой прижимной валик;
  10. Основа подвешивается на пружинный механизм, упор вверху желательно закрепить на болтах. Это позволит демонтировать вал при необходимости;
  11. Затем практически готовый трубогиб своими руками для профильной трубы оснащается нижними опорными валиками;
  12. Изготавливается приспособление для натяжки цепи (можно использовать магнитный уголок);
  13. Прикручиваются звезды, устанавливаются шпонки и натяжитель;
  14. Затем монтируется вращательная рукоятка, устанавливается домкрат, фиксируемый парой приваренных болтов на площадке.

Сконструированные трубогибы для профильной трубы своими руками отлично проявили себя в хозяйстве. Качество изгиба получается не хуже, чем на заводском станке. Придать товарный вид и предотвратить коррозию, позволит окрашивание агрегата или, как вариант, покрытие специальным составом.

Читайте также:  Где находится реле стартера ВАЗ-2114 фото и видео

Инструкция по изготовлению станка

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях качественно и правильно? Сначала необходимо спроектировать размеры, чертежи и схемы будущего приспособления. Все работы для создания практичного станка заключаются из нескольких этапов.

    Подготовка. На этой стадии, кроме создания чертежа, потребуется запастись материалами и инструментарием. Уголок из металла нужен для изготовления каркасной основы станка. Также вполне подойдут для этой цели обрезки квадратной трубы. Три вала на подшипниках можно купить в готовом виде или сконструировать самостоятельно. Не стоит забывать и о крепежных деталях (гайках, болтах, шпонках, штангах). Из инструментов потребуются: «болгарка», сварочный аппарат, набор отверток, ключей, молоток, измерительные приспособления.

Функциональность

После создания надежного помощника по хозяйству, следует проверить его функциональность. Трубогиб для трубы своими руками, изготовленный вышеуказанным способом функционирует по следующему принципу:

  • Валик, размещенный на штативе, приподнимается вверх;
  • Обрабатываемая заготовка помещается между ним и парой роликов;
  • Верхний элемент опускается до поверхности трубы и фиксируется с легким нажимом на плоскость;
  • Ручкой начинается вращение, обрабатываемый материал движется между валами под определенной нагрузкой, одновременно получая некоторый радиус изгибания;
  • Усилие затяжки вала принудительно повышается, а изделие прогоняется в обратной последовательности, изгибаясь сильнее;
  • Манипуляция повторяется до получения нужного радиуса.

Подобным способом можно достичь абсолютно любого сгибания трубы. Фото ниже, демонстрирует это наглядно.

Результат работы станка

Агрегат с электроприводом

Модернизированный гидравлический трубогиб своими руками, оснащенный электрическим приводом, изготавливается аналогично механическому приспособлению. Также потребуется изготовить каркас, установить ролики для трубогиба, произвести монтаж шестерен, соединенных цепной передачей, все это зафиксировать.

Потребуется установить электродвигатель на 220 В с выключателем и пускателем. Подобная схема позволит облегчить процесс изгибания, однако станок будет привязан к электрической сети и накручивать дополнительные киловатты. Профильный трубогиб своими руками с электроприводом и гидравликой станет прекрасным помощником тем, кому часто приходится гнуть трубы (это практически профессиональный вариант).

  1. Сборка станка начинается с того, что на основании устанавливается подающий вал, конец которого оснащается шкивом для ременной передачи усилия на роторную часть электромотора;
  2. На другом торце монтируется главная звезда цепного взаимодействия;
  3. Через определенную дистанцию от первого валика крепят аналогичный элемент, на который ставится ведомая звездочка;
  4. Подвижный ролик монтируется в верхней или в нижней части станка. Последняя конструкция предпочтительнее, поскольку увеличивается доступ к рабочей поверхности;
  5. Валик деформирующего ролика размещается в специальных «карманах» трапециевидных пластинок либо в П-образной вилке с наваренными сбоку основания ножками.

В результате, передвижение ролика имеет ограничение по пазам поршневым штоком и сгибаемой заготовкой.

Если постоянной нужды в таком агрегате нет, вполне подойдет немудреный, но практичный самодельный трубогиб своими руками или его усовершенствованная механическая роликовая версия.

Видео

Ютуб станет помощником в поиске наглядного пособия. На ресурсе легко найти поэтапное видео о том, как сделать ручной трубогиб своими руками. Особое внимание стоит обратить на возможности различных моделей, стоимость комплектующих деталей и нюансы сборки. Сделать своими руками приспособление для изгибания трубы, фото которого представлено ниже, довольно несложно даже для новичка.

Как сделать трубогиб своими руками — чертежи + фото

Как сделать трубогиб своими руками

Если вы практически каждый полезный инструментарий делаете самостоятельно, то должны знать, что трубогиб относится к самым полезным элементам в хозяйстве.

Соорудить самодельный трубогиб для профильной трубы своими руками не сложно, а использование его по назначению позволит сэкономить значительное количество средств. В статье, мы расскажем, как сделать трубогиб своими руками.

Описание конструкции трубогиба

Перед процессом сооружения сгибающего аппарата, желательно детально рассмотреть для чего он может использоваться. Данное устройство, позволяет выгнуть металлическую деталь под разным ракурсом. Подобная конструкция обрабатывает детали из пластика, металла и алюминия. Используя трубогиб, изделие можно согнуть до полного углового разворота.

Трубогиб незаменим при конструировании разных навесов, беседок, качелей и скамеек.

Механический трубогиб в действии

Различаются агрегаты по виду изгибов и по приводам. Отметим, что, если изготовлять трубогиб для профильной трубы своими руками, можно использовать недорогой материал или вовсе не нужный хлам, который часто валяется в сараях частных.

В производственной сфере применяются разнообразные типы трубогибов.

Среди них особо выделяются:

  • Гидравлические. Подобные устройства часто стационарного типа, но бывают и ручного варианта. Представленные агрегаты применяют с целью обработки профильного сырья с диаметром менее трех дюймов. Они отлично подходят для масштабных работ в процессе обработки большого количества материалов.
  • Электромеханические. Данные оборудования для сгибания профильного материала могут обрабатывать любой вид профильных труб. За счет электроники удается сделать расчет требуемого наклона и усилия для работы.
  • Ручные. Используются для обработки материалов маленького диаметра.

Отметим, что воздействие термическими показателями на такие материалы способствует изменению строения и таким образом показатели прочности снижаются. Если же один элемент изгибать несколько раз, конструкция изделия нарушится.

Разделяют трубогибы и по способу сгибания:

  • сегментный, включающий в себя определенный механизм, с помощью которого протаскивается магистраль и перегибается, под нужным углом;
  • арбалетный, который оборудован специализированным устройством, выступающим трубогибом;
  • пружинный, который включает в свою схему специальные пружины, именно под их давлением гнется материал.

В процессе применения такого агрегата нужно знать, что максимальный угол изгиба, зависит от характеристик обрабатываемого сырья. Когда детали гнутся, рекомендуется придерживаться минимального угла сгиба. В иной ситуации конструкция может поддаваться изменениям.

Список необходимых инструментов и материалов для создания самодельного трубогиба

Во время принятия решения, изготовить трубогиб своими руками для профильной трубы, потребуется ознакомиться с требуемым инструментарием, без которого конструирование не получится. Список инструментов:

  • токарный станок;
  • аппарат для сварки;
  • электрическая дрель;
  • диск по металлу и болгарка.

Во время изготовления самодельного трубогиба не обойтись и без общих инструментов. Конечно, покупать токарный станок для нескольких выточек нет необходимости. Проточить несколько элементов и сварить части можно у знакомых или обратится в цех металлоконструкций.

Читайте также:  Можно ли заряжать аккумулятор не снимая клеммы

При необходимости изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, рекомендуется использовать проверенные схематические изображения, но при их выборе стоит исходить от наличия того или иного материала. В основном мастера выбирают фронтальные типы конструкций.

Они стоят из:

  • 3 металлических валов, выполняющих прижимную функцию;
  • цепи для запуска механизма давления;
  • вращающейся оси;
  • устройства, приводящего все части в движение;
  • профиля из метала, используемого для конструирования основания и рамы устройства.

Многие домашние мастера допускают ошибку и конструируют роликовую систему на основе пластических или деревянных материалов. В принципе назвать весомой ошибкой выбор подобного материала нельзя, так как устройство будет функционировать. Но подобные системы, могут быть использованы для обработки непрочных элементов. Когда этим правилам не придерживаются валы, могут лопнуть, под натиском и придется заново конструировать все устройство.

Пошаговая инструкция создания трубогиба своими руками

Создавая трубогиб своими руками для профильного материала, перед его использованием стоит разобраться, по какому принципу выполняется работа.

Простой аппарат для сгибания труб

Функционирование трубогибов заключается в прокатке и вальцовке материалов. Риска, что произойдет излом или повреждение сведен к нулю. При необходимости согнуть трубы используя конкретный угол, ее, нужно поместить в промежуток роликов устройства и повернуть рычаг в одну из сторон. Таким образом, из ровной трубы получается изделие, согнутое под нужным градусом, которое целиком соответствует установленным габаритам.

Изготавливается трубогиб своими руками для профильной трубы из следующих материалов:

  • подъемник механического типа;
  • металлопрофиль;
  • высокопрочные пружины;
  • 3 вала из железа;
  • цепи.

Гидравлический трубогиб схема

Принцип работы, такого простого сооружения, заключается в размещении труб на 2 нижних уровнях, на которые пускается третий ролик, создавая при этом установленное усилие. Для использования подобной конструкции, нужно крутить рычаг, который запускает в действие привод с помощью натянутой цепи.

Изготовляется самодельный трубогиб для профильной трубы своими руками в такой последовательности:

  • Основа. Изготовление основы для трубогиба, проводится за счет применения профильного материала, отрезки которого свариваются качественным швом. Также дополнительно укрепляются части болтами.
  • Установка оси для организации вращений роликов. По изначально выбранному чертежу устанавливаются ролики, 2 из которых немного выше третьего, а также проводится монтаж оси. При этом стоит учитывать, что от промежутка между роликами, зависит максимальный угол изгиба.
  • Запуск гибочного устройства проводится за счет цепного механизма. Для данного механизма, желательно установить несколько шестерней. Сама цепь может быть взята с авто и мототехники и подобной техники. А при фиксации шестеренок, применяются шпонки. Лучше если они изготовлены из гровера.
  • Также нужна ручка, которая запускает механизм. Благодаря такой детали запускается цепь и создается необходимо давление.

Конструировать трубогиб своими руками предназначенный для профильной трубы, можно отталкиваясь от другой технологии:

  • Разрабатывается чертеж, и размещаются шестерни, ролики и кольцевые элементы, которые соединяются шпонками. Для начала после составления чертежа, кстати, который можно взять в готовой форме, нужно выточить валы. Подобную работу лучше оставить опытному специалисту в токарной сфере. Для простого трубогиба, необходимо выточить всего три ролика. Один из них вешается на пружинный элемент, а 2 устанавливаются на каркасе.
  • После их изготовления и установки сверлятся кольца. Отверстия, предназначены для изготовления пазов и нарезки резьбы. После данного этапа изготовляется полка. Ее конструирование часто проводится с применением швеллера. В нем также сверлятся отверстия, и нарезается резьба. На таком элементе, они необходимы для установки и фиксации прижимного вала. Установка данного элемента проводится на полку. Лучше будет если гайки приварить для крепкого соединения. Дополнительно ролик с пружиной потребуется скрепить болтами.
  • После сбора всех элементов, конструируется каркас. С целью создания применяется сварка и болты. На изготовленную основу крепится полка с установленным прижимным роликом. Для прижимного ролика используется высококачественная пружина. Затем крепятся валы, которые также выполняют функцию ножек и устанавливается ручка. Рекомендуется рычаг делать таким образом, чтобы он проворачивался. Так намного удобней ее использовать.
  • В конечном шаге конструирования устанавливается механический домкрат. Крепление этой детали проводится на подвесной платформе. Для крепления идеально подойдут болты.

Гидравлический самодельный трубогиб

Когда принято решение самостоятельно изготовить трубогиб, наверняка в интернет сети многие ознакомились с видео и фотоматериалом, которые рассказывают, как сделать самостоятельно гидравлический трубогиб. Но для тех, кто не ознакомлен, мы сейчас опишем подробный процесс. Состоит он из гидроцилиндра, нагнетательного устройства и опор для труб. Отметим что процесс изготовления подобной конструкции весьма трудоемкое занятие.

Если рассматривать готовый чертеж, то особо выделяются такие части:

  • домкрат с гидравлической направленностью (подъем груза от пяти тонн);
  • ролики из металлического материала
  • швеллер из металла (желательно толстого);
  • столярный башмак, пластины металлические.

Для изменения вида материала с использованием механизма на гидравлике, материал вставляется в башмак, а стороны изделия, качественно фиксируются стороны трубы. После этого в работу включается гидравлический домкрат. Он выдвигает свой шток и давит им на ролик. Ролик оказывает давление на трубу и сгибает ее. После получения нужного угла изгиба процесс останавливается и готовое изделие достается и агрегата. Чтоб ослабить давление домкрата, необходимо повернуть ручку в определенную сторону, и он спуститься.

Для самостоятельного изготовления гидравлического гибочного станка, нужно провести такие мероприятия:

  • Выбрав оптимальное схематическое изображение, нужно изготовить конструкцию, предназначенную для размещения башмаков и основ для фиксации другого оборудования. К нижней части крепится пластина на основе метала (желательно толстая), которая предназначается для размещения гидравлической установки. После установки пластины устанавливается домкрат. С помощью болтов он фиксируется к основанию. На него устанавливается приводная ручка.
  • Далее подбираем оптимальные вальцы, которые максимально плотно обхватывают изменяемый материал. Если есть желание, то вальцы для профильной трубы можно также изготовить своими руками. Устанавливаются они на швеллер при этом их расположение должно находиться на одинаковой высоте. Теперь устанавливается башмак. Его фиксация должна проводиться ниже роликов. Максимальный угол изгиба профильного материала полностью зависит орт расстояния между башмаком и роликами. Для закрепления роликов и башмака, рекомендуется использовать болты.
  • Для использования болтов по чертежу для их расположения просверливаются отверстия, подходящего диаметра. В эти отверстия устанавливаются элементы и фиксируются болтовыми соединениями.
Читайте также:  На дорогах Челябинской области начнут работать новые передвижные камеры - Радио «Эхо Москвы» в Челяб

Изготовить оборудования для сгибов не так уж и сложно, а вот как проводить процесс обработки мало кому известно. На гидравлических самодельных устройствах можно сгибать изделия с профильным сечением и другие элементы из разнообразного материала. Проводить обработку можно разными способами:

  • холодным;
  • горячим, но он требует прогрева материала.

Холодный тип гибки считается более простым вариантом, но используют его только для изделий с небольшим сечением или из пластика. Особенностью данного способа считается, заполнение пустоты за счет подручных сыпучих средств. Это заполнение позволяет получить точный изгиб без деформирования материала.

Если же необходимо согнуть изделие с толстыми стенами или большим сечением, то актуальным для этого становится горячий вариант сгибания. Особенностью данного типа считается, прогрев материала до конкретной температуры.

Гидравлический трубогиб в действии

Когда нужно изменить вид трубы с максимальной точностью, при работе нужно использовать некоторые советы:

  • при создании самодельного трубогиба, лучше не использовать цепной механизм и шестерни, его лучше заменить домкратом;
  • когда гибка труб проводится строго по шаблону, то чтоб не двигался материал, в конструкцию стоит включить упоры, которыми являются металлические крючки;
  • если необходимо сгибать профильные трубы под большим радиусом, то при создании, лучше использовать конструкцию с тремя прижимными роликами;
  • если необходимо получить универсальное гибочное оборудование, то во время изготовления ролики лучше сделать подвижными, таким образом, можно изменять при необходимости градус изгибов изделий;
  • для более точного изгиба инструментария, применяйте заранее изготовленный шаблон, часто в качестве материала для шаблона используют древесину.

Шаблоны для проведения работ на агрегате, сделанном самостоятельно относятся к важным элементам. Если использовать во время обработки профильных труб деревянный шаблон, то даже ручным самодельным трубогибом можно точно выгнуть изделие, с соблюдением всех необходимых параметров. Шаблоны помогают достичь того результата, который получают при обработке в производственных условиях с помощью автоматизированных механизмов, которые самостоятельно проводят поставленную перед ним задачу.

Трубогиб для профильной трубы

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи и конструкция

Гибка труб в домашних условиях достаточно распространенная работа, если решил сделать сам парник, навес или арку для бассейна. При этом чаще всего, для монтажа всех вышеперечисленных конструкций используется именно профильная труба квадратного сечения.

Легкая в обработке и имеющая меньший вес, чем круглые трубы, профильная труба достаточно легко гнется, и без каких-либо специальных приспособлений. Однако для придания профильной трубе ровного изгиба во всей длине, все же никак не обойтись без такого устройства, как трубогиб.

Сегодня купить трубогиб несложно в любом строительном магазине или на рынке. Однако не все хотят платить за этот станок, который будет необходим всего лишь пару раз в жизни.

Поэтому многие мастера самоделкины интересуются возможностью сделать трубогиб для профильной трубы своими руками по чертежам из интернета.

Как сделать простой трубогиб для выполнения несложной работы? Какие материалы для этих целей потребуются, и как выглядит конструкция ручного трубогиба? Читайте об этом на сайте мастеров самоделок: navseryki.ru

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи и конструкция

Для изготовления самодельного трубогиба профильной трубы можно использовать различные чертежи в интернете. Однако не все трубогибы отличаются простой в изготовлении. Чтобы сделать некоторые виды трубогибов потребуется обращаться к токарю, что весьма затратно в финансовом плане. Мы же представляем простую конструкцию трубогиба из небольшого куска швеллера и нескольких подшипников разного диаметра.

В качестве подъемного устройства для регулировки угла сгибания профильной трубы на трубогибе, можно использовать самый обычный автомобильный домкрат или толстую шпильку с приваренной к обратной стороне швеллера шайбе. Итак, сборка трубогиба своими руками начинается с основной его части, которая представляет собой соединённые друг с другом куски швеллера с помощью дверной петли.

К первой части швеллера, та, что будет, служит в качестве основания, почти у самого края приваривается крепёж для втулки с подшипниками. Здесь важно учитывать определенное расстояние, которое зависит от размеров профильной трубы, которая будет сгибаться в самодельном трубогибе. Далее, точно такие же крепежи для втулки и подшипников, привариваются к верхней части трубогиба.

Как было сказано выше, регулировать градус изгиба профильной трубы в трубогибе можно будет посредством автомобильного домкрата или шпильки с резьбой. Заранее выставив нужный угол на трубогибе, таким способом, и вставив край профильной трубы в станок, следует надавить на неё со всей силой, и, подтолкнув вперёд провести через трубогиб, получив тем самым нужный изгиб.

Более сложной конструкцией обладают гидравлические трубогибы, а также те, в схеме которых был использован электропривод.

Трубогиб своими руками из роликов

Не менее простой конструкцией обладает самодельный трубогиб для профильной трубы из двух роликов разных диаметров (как на фото). Чертеж трубогиба здесь не нужен, поскольку хорошо и так видно, из чего именно он состоит.

Вся конструкция размещена на металлической площадке в виде куска металла. Для того чтобы гнуть профильную трубу придется надежно зафиксировать основание трубогиба к столу, который также должен быть хорошо закреплён.

Сбоку площадки размещены крепления для фиксации профильной трубы, их важно сделать регулируемыми, чтобы можно было бы выставить угол изгиба трубы. Основную работу выполняют два ролика, один из которых через болт или шпильку привинчен к платформе, а второй, меньших размеров, закреплён на рукоятке самодельного трубогиба.

Работа с таким трубогибом выполняется достаточно просто и незамысловато: перемещая рукоять на себя, довольно легко получится согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Это далеко не все конструкции трубогибов для профильной трубы, которые можно сделать своими руками. На просторах интернета есть и более сложные чертежи трубогибов, для изготовления которых потребуется токарный станок и сварочный аппарат.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector